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你所不知道的系列No.2 剎車系統(tǒng)大剖析

   第一期我們已經(jīng)講了關(guān)于發(fā)動機(jī)的一些冷知識,而今天我們就來繼續(xù)第二期——剎車系統(tǒng)。

民用制動器的分類

1 鼓式剎車

鼓式制動器似乎都快被大家所遺忘了,近些年中,鼓式制動器在轎車領(lǐng)域上已經(jīng)逐步讓盤式制動器所取代了。但由于成本比較低,仍然在一些經(jīng)濟(jì)類轎車中使用,而且只會用于制動負(fù)荷比較小的后輪和駐車制動。其鼓式制動器的結(jié)構(gòu)和我們平時常見的女士自行車的后剎其實(shí)是一個種結(jié)構(gòu),都是靠制動輪內(nèi)側(cè)的剎車皮在剎車的時候制動塊向外張開,摩擦制動輪的內(nèi)側(cè),從而達(dá)到剎車的目的。鼓式制動是早在1902年就已經(jīng)使用在馬車上了。

優(yōu)點(diǎn)造價低廉、耐用程度高。

缺點(diǎn)散熱效果差、容易產(chǎn)生制動衰退和振抖現(xiàn)象、保養(yǎng)麻煩。

2 盤式剎車

目前盤式剎車是民用車裝配的主流剎車,其主要結(jié)構(gòu)制動盤用鑄鋼或其他材料制造并固定在車輪上,隨車輪轉(zhuǎn)動。分泵固定在制動器的底板上固定不動。制動鉗上的兩個摩擦片分別裝在制動盤的兩側(cè)。分泵的活塞受油管輸送來的液壓作用,推動摩擦片壓向制動盤發(fā)生摩擦制動。

優(yōu)點(diǎn):散熱快、重量輕、構(gòu)造簡單、調(diào)整方便。特別是高負(fù)載時耐高溫性能好,制動效果穩(wěn)定,而且不怕泥水侵襲,在冬季和惡劣路況下行車。

缺點(diǎn):造價高

通風(fēng)盤/浮動盤技術(shù)

1 通風(fēng)盤

在盤式剎車之上的升級版具有散熱效果的打孔通風(fēng)盤也慢慢被平民化了,想現(xiàn)在的奔馳C級都已經(jīng)標(biāo)配具有打孔的剎車盤了。之所以在剎車打孔是因?yàn)閯x車的熱量不會憑空消失,將行駛中的汽車剎停,需要剎車皮和剎車盤之間的摩擦才能停下,而這便是一個熱能轉(zhuǎn)化的過程。所以對于剎車盤這件可隨時摩擦升溫至數(shù)百甚至上千攝氏度的物件,如何讓其快速降溫,來得非常重要。而一般剎車盤降溫需要用到的是就是風(fēng)。而通風(fēng)式剎車盤便是利用開孔和中空的設(shè)計(jì)將冷風(fēng)更有效地引流到剎車盤內(nèi)部,讓其更快的降溫。

2 浮動盤

而浮動盤的設(shè)計(jì)則是保證剎車性能的有一個升級舉措。所謂浮動盤是指這種剎車盤的內(nèi)外兩部分是通過安裝銷結(jié)合在一起的,銷與盤之間有微小間隙。這樣,剎車盤外圈有一定的軸向移動空間,這就是“浮動式”的由來。

簡單來說,剎車盤無論怎么加工,安裝到車輪以后不可避免地會沿著車輪軸線細(xì)微的擺動。所以剎車時就會對剎車皮產(chǎn)生反作用力,從而導(dǎo)致剎車皮加緊效果不理想。甚至長時間還會產(chǎn)生剎車片的偏磨,而且會影響剎車的制動效果。所以結(jié)構(gòu)上兩片式的浮動剎車盤,在剎車加緊后抵消這種輕微的抖動,從而獲得更好的制動效果。

這樣做還有另外一個好處就是解決,安裝中央法蘭圈和剎車工作區(qū)域材料,對于摩擦系數(shù)和彈性屈服系數(shù)有矛盾的地方,也就是說摩擦性好的材料不一定剛性好。所以這樣對于整體式剎車盤來說就不適合一些激烈的駕駛,而浮動式剎車盤正因?yàn)榉煮w結(jié)構(gòu),那么中間部分的材料就可以單獨(dú)選用。不僅為剎車盤留下一個熱膨脹的空間。這樣就可以讓剎車盤在高溫制動時不會出現(xiàn)較大的變形,也就是說提升了剎車盤的耐高溫性。

制動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

制動系統(tǒng)如果從結(jié)構(gòu)上看并不復(fù)雜,其中包括剎車踏板、杠桿、真空助力鼓、總泵、油管、ABS總泵、軟質(zhì)油喉、制動分泵、剎車皮、剎車盤等主要部件組成。當(dāng)駕駛者踩下剎車踏板后,便會推動制動總泵內(nèi)的制動液向各個殺制動分泵(剎車卡鉗)流動。就好像一個注射器一樣,制動踏板所踩下的行程有多少,總泵內(nèi)的活塞便有相對應(yīng)的推動行程,使制動液流向分泵,因此剎車力度的大小不同,所感受到的剎車力度也不盡相同,所表現(xiàn)出的就是一種線性的力度。而手剎則分為拉線和液壓兩種形式。

剎車材質(zhì)

剎車的好壞其實(shí)并不在于你有更多的活塞,還是你有多大直徑的剎車盤,而是材質(zhì)。剎車盤和剎車皮是依靠摩擦力作用工作的,用什么材質(zhì)能有更好的摩擦力,能夠最快的達(dá)到剎車盤的最佳工作溫度,以及更高的抗熱衰退性能和散熱性能等,都是衡量一部剎車的重要衡量標(biāo)準(zhǔn),所以材質(zhì)對與剎車性能來說起到了關(guān)鍵的作用。

1 鑄鐵材質(zhì)

一般民用車上的原裝剎車盤,基本上都使是鑄鐵材質(zhì),除了利于批量生產(chǎn),也更加耐磨,當(dāng)然成本也是最低的。

2 高碳合金鋼材質(zhì)

一般應(yīng)用于高端車型或改裝剎車套件當(dāng)中,其材質(zhì)比鑄鐵更輕也更加耐熱抗變形。當(dāng)然成本也就隨之上漲了。

3 碳搪瓷材質(zhì)

相比沉重的鑄鐵,碳陶瓷材質(zhì)最大的優(yōu)點(diǎn)就是可讓剎車碟重量大幅減輕,其重量可以達(dá)到同樣尺寸合金鋼剎車盤的一半,甚至更輕。而且碳陶瓷剎車盤的抗熱衰退能力更強(qiáng),在激烈的駕駛過程中能夠保證剎車性的穩(wěn)定顯著提高其熱衰減的弊端。但造價高昂一般只有超跑級別的車才會選用碳陶瓷剎車盤。而市售的這類改裝剎車售價高達(dá)十幾萬甚至更高,比如英國ALcon品牌推出的一款CCX碳搪瓷剎車套裝售價就高達(dá)24萬元人民幣,足夠一部邁騰的價格了。

4 碳纖維材質(zhì)

碳纖維材料的剎車材質(zhì)則是目前剎車盤當(dāng)中最頂級的剎車材料。是眾多千萬級別賽車的唯一選擇。有著比碳陶瓷材質(zhì)更輕的重量以及耐熱性,但耐用程度非常差,而且成本高昂。所以目前還沒有民用級別的乘用車上有配備。

最高規(guī)格的賽用剎車、百公里煞停僅需17米。

剛才最后說到的碳纖維材質(zhì)剎車,因?yàn)橹荒茉谫惖乐幸姷?,所以在這里多說兩句。F1賽車所使用的是碳-碳(Carbon-carbon)剎車盤,雖然根據(jù)FIA的賽例規(guī)定,剎車盤的直徑不得超過278mm,厚度不得超過28mm。但已經(jīng)比目前不少超跑的剎車要厚,而且最讓讓震驚的是每個剎車盤的重量僅僅不到1公斤。但這種剎車只有達(dá)到足夠的剎車溫度才能發(fā)揮其最大的制動效果,所以剎車盤的升溫也非常快,合適的工作溫度為400-500攝氏度,如果沒有達(dá)到工作溫度,剎車盤的磨損率會急速上升。但只要達(dá)到了最佳的工作溫度F1賽車的剎車性能絕對是讓人汗顏的,從時速300km/h制動至靜止,只需4秒鐘的剎車時間,剎車過程中的重力加速度可超過5G。而從200km/h制動至靜止,只需要2.9秒,剎車距離只需65米。從100km/h制動至靜止,只需1.4秒,以及17米的剎車距離。下面就讓我們一塊欣賞下這富有工業(yè)美感的藝術(shù)品。

為什么剎車卡鉗的位置會不一樣?

這個問題其實(shí)有不少人都問過我了,所以在這里為大家解答一下。其實(shí)卡鉗的位置并不是考慮前后配重和通風(fēng)。而且和前懸的羊角的形狀有關(guān), 一般轉(zhuǎn)向節(jié)在前,卡鉗就在后,轉(zhuǎn)向節(jié)在后,卡鉗就在前邊,歸根結(jié)底與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和前懸掛的布置有關(guān)。

飛機(jī)剎車系統(tǒng)

除了我們常見的這類汽車制動器,還有一種我們平時能見到的就是飛機(jī)的反推制動。這種制動沒有實(shí)體零件而是在在飛行員打開反推后,液壓作動筒使反推整流罩的移動套筒后移,帶起阻流門,露出格柵段,堵住風(fēng)扇發(fā)動機(jī)向后的氣流而轉(zhuǎn)向從格柵向前噴出,從而產(chǎn)生反推力。

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